一、液压升压阀与增压缸(含气驱增压缸)对比
1、连续增压：内部集成控换向阀，只需要输入低压油就能产生高压或超高压。增压缸需要有电磁换向阀辅助才能实现换向控制；

2、高频动作：增压器是间隙密封，可实现每分钟1800次的高频增压动作，高频输出时压力脉动极小，流量输出连续。而增压缸回程无压力，换向时间长，换向时压力有停顿现象，输出的高压流量超出高压缸排量以后变为非连续流量；

3、体积小：增压器的输入流量的大小决定输出流量的大小和增压系统动作频率，1/10的体积即可替代同等参数的增压缸。更适合系统集成，减小设备体积和重量；

4、增压器自带保压单向阀（液压锁），可以实现压力自锁；

5、自带液压锁，P&T油压换向就能轻松实现负载卸荷及油缸回程；

6、维护方便，极少维修，使用寿命长。

二、液压升压阀与高压泵（高低压双联泵组方案）对比
1、省去高压控制液压元件，及高压管路。增压器实现了全部低压运行，高压出口可以直接接负载，成本低，性能可靠，安全性高；
2、体积小:超高压泵内部结构复杂，体积大，而增压器体积大约为超高压泵的1/5；

3、安装方便：增压器可以安装在系统的任何地方，甚至可以直接与高压/超高压负载装在一起；增压缸必须单独安装，因冲击大，会有一定的坚固要求；
4、轻松输出超高压力：增压器由低压泵驱动，直接输出任何压力等级的高压或超主同压。当要输出超高压力达到200Mpa以上时，超高压泵柱塞和顶部间隙内被压缩的油液会反复收缩和膨胀，严重影响泵的自吸性能，甚至无法工作，因此必须在高压泵吸油口增加补油泵从面增加了系统成本；
5、增压器自带保压单向阀，可以自锁。高压泵需外加保压阀才能实现压力自锁；
6、自带液压锁，P&T油压换向就能轻松实现负载卸荷及油缸回程；
7、而增压器活塞动作无偏心力，使用寿命长。超高压泵属于偏心轴带柱塞工作，高压活塞及活塞孔寿命短（累计1000小时以内）；
8、增压器的高压输出参数完全由低压输入端决定，可轻松实现低压变量调节向高压变量调节的转换；超高压泵属于定量泵，无法调节输出流量的大小。

三、液压升压阀与气驱增压缸对比